1.2.3 冲压加工常用的夹具

冲压加工在生产中常用的夹具主要有模柄衬套、压板、T形螺栓、六角螺栓、垫块等，主要用于冲模在压力机上的紧固。

1.上模紧固用夹具

上模的装固主要采用两种方法。第一种方法是采用螺母直接压紧压力机上夹块将模柄直接固定在压力机滑块内。但当模柄直径小于滑块内孔时，必须借助图1-7a所示半圆开口衬套紧固。其内径相当于模柄直径，外径相当于压力机滑块分口直径，一般采用45钢加工而成。紧固连接方法如图1-7b所示。第二种方法是对于大中型模具可直接采用备用的螺钉、螺母紧固。

图1-7 衬套及其紧固方法

1—滑块 2—衬套 3—模柄 4—压块 5—螺栓 6—螺母 7—紧固螺钉

2.下模紧固用夹具

在压力机台面上固定下模主要有三种方法：①对于较大型模具可采用备用螺钉直接固定；②采用备用螺栓及螺母，借助于压力机工作台上的槽孔（T形槽）直接压固；③对于小型模具，可借助备用的夹具——压板或垫铁紧固，如图1-8所示，压板与垫块一般都用钢制成。为使用方便，冲压车间可备以多种类型、大小的垫块、压板，以便不同类型的模具安装使用。如图1-9所示，阶梯式垫铁适用于模座厚度不同的冲模的安装，安装时可根据模座厚度的大小，固定在不同高度的台阶上。

图1-8 用压板及垫铁紧固下模

1—模座 2—下模 3—压板 4—垫圈 5—螺母 6—螺钉 7—垫块

图1-9 阶梯式垫铁