第4章 FANUC系统数控车床操作

4.1　FANUC系统数控车床操作设备

4.1.1　安全操作规程

(1)开机前的操作规程

① 穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

② 详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意启动机床,以免发生安全事故。

③ 操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

④ 注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

⑤ 按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。

⑥ 机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

⑦ 加工前必须关上机床的防护门。

(2)在加工操作中的操作规程

① 文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和随意离开岗位。

② 机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电伤。

③ 注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

④ 机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

⑤ 清除切屑时,要使用适当的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

⑥ 要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

⑦ 在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,可能会烧坏模块或导致数据丢失、改变,造成不必要的损失。

(3)工作结束后的操作规程

① 如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

② 要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

③ 切断系统电源,关好门窗后才能离开。

4.1.2　数控车床操作面板组成

数控车床操作是通过车床上装备的操作面板进行的,FANUC数控系统有多种型号,不同型号的操作面板结构有一些差别,例如FANUC 0T系统和FANUC 0iT系统数控车床的操作面板如图4⁃1所示。FANUC 0iT系统的CK6150车床操作面板如图4⁃2所示。本章介绍FANUC 0iT数控系统的数控车床操作,读者可采用类比的思路,学习其他型号数控车床的操作。

数控车床的操作面板由上、下两部分组成,上部分是数控系统操作面板(也称为CRT/MDI面板);下部分是机床操作面板,如图4⁃1、图4⁃2所示。

4.1.3　数控系统操作面板

车床数控系统面板由显示屏和键盘(MDI)组成,如图4⁃2上半部分所示。键盘(MDI)中各键的名称如图4⁃3所示,各种键的分类、用途及其英文标识如表4⁃1所示。分布在显示屏下面的一行键,称为软键,软键的用途由屏幕上最下一行的软键菜单指示,如图4⁃2所示。在不同的界面下,菜单指示的软键用途不同,软键用途是由功能菜单定义的。

4.1.4　机床操作面板

机床操作面板上配置了操作机床所用的按键、旋转开关等。按键分为:操作方式选择键、自动运行控制(程序检查)键等。生产厂家不同,机床的类型不同,机床操作面板上开关的配置不同,开关的形式及排列顺序有所差异,但基本功能类似。装备FAUNC 0iT系统的CAK6150型车床机床操作面板如图4⁃2下半部分所示,面板上各键名称如图4⁃4所示,各键的用途如表4⁃2所示。

(1)操作方式选择键(MODE SELECT)

操作者对机床操作时,需要先选择机床的操作方式。FANUC系统机床的操作方式分为:编辑(EDIT)、自动(AUTO)、手动数据输入(MDI)、手轮(HANDLE)、手动进给(JOG)、回参考点(ZERO)等,如表4⁃2所示。

(2)自动运行控制(程序检查)键

由循环启动键和进给保持键控制程序的自动运行。在编辑程序后,进行加工之前需要进行程序检查,用于检查编程中的刀具轨迹,防止刀具碰撞,避免事故。用于程序检查的键有:机床锁住、空运行、程序段跳过、进给速度倍率、快速移动倍率和单段运行等,详见表4⁃2。