4.5　机动往复泵安装

Ⅰ　主控项目

4.5.1　整体出厂的机动往复泵在防锈保护期内应进行外观检查，解体出厂的机动往复泵应检查零件和部件的同组标记，不得互换。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。

4.5.2　机动往复泵的基础应符合设计要求及现行施工规范规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查基础验收、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。

4.5.3　机动往复泵的试运转应符合下列规定：

1　空负荷试运转的时间不应少于0.5h；

2　运转中应无异常声响和振动；

3　各部件工作灵敏、可靠；

4　吸液和排液压力正常，泵的出口压力应无异常脉动；

5　泵的润滑油压及油位在规定范围内，油池油温不应大于75℃。

检验方法：检查试运转记录或试车检查。

Ⅱ　一般项目

4.5.4　地脚螺栓的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

优良：在合格的基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。

检查数量：抽查30％，且不少于4根。

检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。

4.5.5　垫铁的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。

检查数量：抽查垫铁全组数的50％，且不少于4组。

检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。

4.5.6　解体出厂的往复泵，轴瓦与主轴颈装配时其接触面应符合下列规定：

合格：接触弧面不应小于60°，接触面积不应小于接触弧面的70％，接触点分布均匀。

优良：在合格的基础上，接触面积大于接触弧面75％。

检查数量：全数检查。

检验方法：着色法或检查施工记录。

4.5.7　解体出厂的往复泵，曲拐轴颈与联杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的组装应符合下列规定：

合格：曲拐轴颈与联杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应均匀，其接触面面积应大于轴瓦或轴套面积的70％。

优良：在合格的基础上，触面面积大于轴瓦或轴套面积的80％。

检查数量：全数检查。

检验方法：着色法或检查施工记录。

4.5.8　机动往复泵安装的允许偏差和检验方法符合表4.5.8的规定。