3.3　人造石材

3.3.1　人造石材发展简史

人造石材在国外发展已有50余年的历史，1958年美国即采用各种树脂作胶结剂，加入填料和各种颜料，生产出模拟天然大理石纹理的板材。到20世纪60年代末至70年代初，人造大理石在前苏联、意大利、联邦德国、西班牙、英国和日本等国家也迅速发展起来，他们不仅生产装饰板材，还能生产各种异型制品，甚至制作卫生洁具。联邦德国的阿德姆公司（ADM）是世界上制造生产聚酯混凝土人造大理石成套设备较早的公司。意大利的布莱顿公司早在20世纪60年代初，就开始生产压板成型设备，以及真空成型大块人造大理石板材的成套设备，并行销全世界。

我国于20世纪70年代末，开始从国外引进人造大理石样品、技术资料及成套设备，20世纪80年代进入迅速发展时期，目前有些产品质量已达到国际同类产品的水平，并成功地应用于高级宾馆的装修工程中。

3.3.2　人造石材类型

人造石材具有天然石材的花纹、质感和装饰效果，而且花色、品种、形状等多样化，并具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便等优点。目前常用的人造石材按生产所用的材料，一般可分为四类。

（1）水泥型人造石材

以白色、彩色水泥或硅酸盐、铝酸盐水泥为胶结料，以砂为细骨料，以碎大理石、花岗石或工业废渣等为粗骨料，必要时再加入适量的耐碱颜料，经配料、搅拌、成型和蒸压养护后，再进行磨平抛光而制成，如各种水磨石制品。该类产品的规格、色泽、性能等均可根据使用要求制作。

（2）树脂型人造石材

以不饱和聚酯为胶结料，加入石英砂、大理石渣、方解石粉等无机填料和颜料，经配制、混合搅拌、浇注成型、固化、烘干、抛光等工序而制成。

目前，国内外人造大理石、花岗石以聚酯型为多，该类产品光泽好、颜色浅，可调配成各种鲜明的花色图案。不饱和聚酯的黏度低，易于成型，且在常温下固化较快，便于制作形状复杂的制品。与天然大理石相比，聚酯型人造石材具有强度高、密度小、厚度薄、耐酸碱腐蚀及美观等优点，但其耐老化性不及天然花岗石，故多用于室内装饰工程。

（3）复合型人造石材

复合型人造石材是由无机胶结料（如水泥）和有机胶结料（如树脂）共同组合而成的胶结料。它是先用无机胶凝材料碎石、石粉等胶结成型并硬化后，再将硬化体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。若为板材，其底层就用廉价而性能稳定的无机材料制成，面层则采用聚酯和大理石粉制作。这种构造目前采用较普遍。

例如，在廉价的水泥型板材上复合聚酯型薄层，组成复合型板材，以获得最佳的装饰效果和经济指标；也可将水泥型人造石材浸渍于具有聚合性能的有机单体中并加以聚合，以提高制品的性能和档次。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯酯、二氯乙烯、丁二烯等。

（4）烧结型人造石材

烧结型人造石材的生产与陶瓷生产工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量高岭土配合，一般配合比为黏土40%、石粉60%，然后用泥浆制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。如仿花岗石瓷砖、仿大理石陶瓷艺术板等。